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主要用于各類玻璃金屬封裝產(chǎn)品：鋰電池蓋片、連接器、金屬管殼、晶體基座、光通訊管座管帽、壓力傳感器等產(chǎn)品結(jié)合玻璃絕緣子在氣氛保護中進行熔封、封接工藝的生產(chǎn)。

設(shè)備主要由加熱系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動系動、電器控制系統(tǒng)、機架等部分組成。

二、指標參數(shù)：

三、設(shè)備特點：

控制部分由一體工控機、PLC、高精度溫度控制儀等組成。

1）每溫區(qū)段獨立控制，可控硅模塊和熱電偶組成爐溫控制回路，精確控制爐溫（外溫）。并可實現(xiàn)在進行拉溫區(qū)操作時對工作通道內(nèi)的溫度進行監(jiān)測和記錄。

2）溫度曲線記錄分析功能：定期測量分析爐膛溫度及工件表面的實際溫度曲線；可外接1只長熱偶對爐膛溫度進行實時的檢測（拉爐溫），顯示及存儲拉測的溫度曲線。

3）顯示屏上可顯示爐溫的設(shè)定溫度測量溫度和超溫報警信號，配有報警燈塔。

4）歷史數(shù)據(jù)記錄功能：10組固定工藝參數(shù)設(shè)定數(shù)據(jù)，工藝溫度曲線記錄、帶速記錄、溫度記錄等等報警信息的儲存。

5）可對接ERP/MES，遠程監(jiān)控、操作設(shè)備。

6）采用商務(wù)機電腦控制，友好的人機會話操作界面顯示格式，可實現(xiàn)曲線存儲與自動調(diào)出，大容量存儲?？蛻艨舍槍Σ煌a(chǎn)品，設(shè)定多種使用曲線，并可隨時調(diào)出使用。

7）爐溫超過設(shè)定值后或斷偶后，自動報警，切斷加熱電源。

8）參數(shù)調(diào)整：包括溫度、控制參數(shù)等下位機可調(diào)整的參數(shù)，均可在顯示屏上實現(xiàn)控制。

9）增加定時開關(guān)加熱功能+網(wǎng)帶自動開關(guān)+氣路自動開關(guān)